金相磨拋機(jī)適用于對(duì)金相試樣進(jìn)行粗磨影響、精磨和拋光操作新的動力。本機(jī)采用微處理器控制系統(tǒng)，可直接獲得50-600轉(zhuǎn)/分鐘之間的轉(zhuǎn)速發展契機，從而使本機(jī)具有更加廣泛的應(yīng)用性廣泛關註。是用戶用來(lái)制作金相試樣的設(shè)備。本機(jī)帶有冷卻裝置發力，可以在研磨拋光時(shí)對(duì)試樣進(jìn)行冷卻鍛造，以防止因試樣過熱而破壞金相組織競爭激烈。該機(jī)使用方便、安全可靠改善，是工廠、科研單位以及大專院校實(shí)驗(yàn)室的理想制樣設(shè)備協調機製。
 

　　金相磨拋機(jī)的操作方法：
 

　　1.先取下?lián)跛π畔⒒?，換上所需的磨盤或者拋光盤(裝盤時(shí)必須做好清潔工作)，裝上磁板與砂紙后實踐者，再裝上擋水圈取得明顯成效，通過觸摸屏設(shè)置轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)數據，即可進(jìn)行磨拋工作創新的技術。
 

　　2.預(yù)磨：將帶有背膠的砂紙粘在墊板上，墊板通過永磁性磁盤吸在磁盤上顯著，水潤(rùn)濕后可直接預(yù)磨快速增長，水量不宜過大，只需連續(xù)不斷地流入即可占。
 

　　3.拋光：拋光布安裝方式同預(yù)磨高質量，但須注意所粘貼的織物必須做平整地貼在盤面上，而后再在織物表面滴上適量的拋光液或拋光膏與水才能進(jìn)行拋光工作激發創作，為保證使用安全一般呢絨類織物是采用粘接法前景，若是采用套圈將織物緊扣在盤面上，但必須將織物潤(rùn)濕后使用增幅最大。
 

　　4.在停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉給水閥后停機(jī)共享應用，避免水溢入軸承座內(nèi)，損壞軸承最新、電氣技術創新，影響設(shè)備的正常使用。
 

　　5.在使用自動(dòng)磨頭進(jìn)行自動(dòng)拋光時(shí)體驗區，可調(diào)節(jié)氣壓對(duì)樣件進(jìn)行施壓增多。樣件加壓：點(diǎn)擊按鍵鎖，固定磨頭位置不動(dòng)有望，磨頭下降到位后進一步推進，將六個(gè)試樣放入旋轉(zhuǎn)盤孔內(nèi)，調(diào)節(jié)支點(diǎn)氣缸壓力(推薦0.17MPa-0.25MPa方案，壓力過大會(huì)造成砂紙損壞和電機(jī)卡死應用的選擇，后有氣缸出力對(duì)照表)，點(diǎn)擊氣缸下降以壓緊試樣左右，要求試樣能自然的轉(zhuǎn)動(dòng)背景下，不能卡死綜合措施，必要時(shí)可加少量潤(rùn)滑油，磨盤初始速度不宜設(shè)置太低(建議大于300r/min)自然條件，可啟動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)設計標準，設(shè)定自動(dòng)磨頭的時(shí)間和轉(zhuǎn)速，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵運(yùn)行互動互補，即進(jìn)行自動(dòng)磨拋發揮重要帶動作用。
 

　　6.清洗
 

　　通過正確的管理、日常的清洗和全面的維護(hù)能夠持續(xù)保持較佳的運(yùn)行性能意料之外。
 

　　(1)把磨頭支臂旋轉(zhuǎn)至方便清洗的另一邊文化價值。
 

　　(2)垂直升高并移出磨拋盤。
 

　　(3)洗凈磨拋盤后置于安全干燥處存放置之不顧。
 

　　(4)洗凈樣件模套不斷完善。
 

　　(5)沖凈水池區(qū)的研磨殘留物并*揩干，不可使用研磨劑或者任何濃縮的腐蝕性清潔劑方便。
 

　　(6)沖洗排水管線以防阻塞基礎上。
 

　　(7)用濕布擦洗防護(hù)罩，如果需要可使用適度的清潔劑知識和技能，但不可使用研磨劑或者任腐蝕性試劑取得顯著成效，難處理的污跡可用外用酒精清洗。