KJF-4GT 晶間腐蝕儀

一引領作用、晶間腐蝕簡(jiǎn)介

       晶間腐蝕是金屬局部腐蝕的一種科技實力，通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金建設、黃銅和鎳基合金等材料中在此基礎上。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕生產效率。晶間腐蝕的原因是晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在集成技術。

晶間腐蝕會(huì)破壞晶粒間的結(jié)合，大幅降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度全過程。晶間腐蝕發(fā)生后更加廣闊，金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤損耗，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱不斷發展，力學(xué)性能惡化積極影響。由此可見(jiàn)，晶間腐蝕是一種很危險(xiǎn)的腐蝕緊密協作。本儀器是專用于評(píng)價(jià)材料的晶間腐蝕性能的儀器越來越重要。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       KJF-4GT 晶間腐蝕儀是專門應(yīng)用于不銹鋼的晶間腐蝕的專用設(shè)備發揮重要作用，用于檢驗(yàn)各種類型的不銹鋼醒悟、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況，從而判定材料的化學(xué)成分高質量、熱處理和加工工藝是否合理也逐步提升。KJF-4GT晶間腐蝕儀滿足國(guó)標(biāo)GB/T 4334-2020和美標(biāo)ASTM A262-2015。

       KJF-4GT晶間腐蝕儀由加熱部分註入了新的力量、控制部分以及冷卻部分組成重要的作用。設(shè)備配有四個(gè)加熱底座，可同時(shí)對(duì)四個(gè)燒杯進(jìn)行加熱去創新，溫度可通過(guò)控制部分任意設(shè)置足夠的實力。水蒸氣通過(guò)冷卻后可以自動(dòng)回流到燒杯內(nèi)，從而減少因水汽蒸發(fā)引起的試劑濃度變化結構。工作時(shí)更適合，可將處理后試樣按照上述方法放入燒杯，配制符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試劑溝通協調，將溫度調(diào)整到規(guī)定溫度要素配置改革，加熱到規(guī)定時(shí)間后取出試樣即可。

觸摸屏操作界面

三保障性、產(chǎn)品特點(diǎn)

l KJF-4GT晶間腐蝕儀滿足國(guó)標(biāo)GB/T 4334-2008和美標(biāo)ASTM A262-2015中的試驗(yàn)(A法選配)影響力範圍。

l PLC和PID控制，水溫始終控制在設(shè)定溫度，實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度下長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕過(guò)程應用提升，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠主動性。

l 觸摸屏顯示操作界面，操作簡(jiǎn)單發展的關鍵、參數(shù)設(shè)定方便直觀。

l 可同時(shí)腐蝕4個(gè)試樣規模設備。

l 無(wú)須外部水源(選件)真諦所在，循環(huán)冷卻水控制熱酸液自動(dòng)回流至燒杯，減少酸液濃度變化競爭力。

l 冷卻水不足或者發(fā)生故障時(shí)充分，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并停止加熱。

l 假如突發(fā)停電后再來(lái)電后集聚，腐蝕試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行競爭力，腐蝕時(shí)間在停電前的時(shí)間計(jì)數(shù)上繼續(xù)累記計(jì)時(shí)。

l 晶間腐蝕儀的總功率2000W狀況。

l 每個(gè)單獨(dú)工位的功率為500W機製性梗阻，獨(dú)立控制，方便操作全過程。

l 一般設(shè)置在280℃-320℃左右集成應用，溶液就沸騰了，然后可以開始降溫不負眾望，在240℃-260℃之前溶液一直是微沸的即可高效流通，最高溫度可達(dá)到400℃（不建議長(zhǎng)時(shí)間用最高溫度工作，影響加熱盤壽命）精準調控。

四功能、標(biāo)準(zhǔn)配置：